Падчас вытворчасці пластмас пад ціскам узнікаюць некаторыя адходы, якіх мы можам зрабіць усё магчымае, каб пазбегнуць або лепш кантраляваць, каб зэканоміць.Ніжэй прыведзены 10 фактаў, якія мы ўбачылі пра адходы падчас вытворчасці ліцця пад ціскам, якімі мы зараз дзелімся з вамі.

1. Канструкцыя прэс-формы і механічная апрацоўка ліцця пад ціскам не з'яўляюцца добрымі, што прыводзіць да вялікай колькасці выпрабаванняў формы і выпраўленняў формы, якія выклікаюць вялікія марнаванні матэрыялаў, электраэнергіі і працоўнай сілы.

2. Вакол дэталяў, адлітых пад ціскам, шмат успышкі і задзірын, другая нагрузка на апрацоўку вырабаў з пластмасавага фармавання вялікая.Або ёсць залішняя колькасць персаналу для адной ліццёвай машыны, што прывяло да вялікіх адходаў працы.

3. Рабочыя не маюць дастатковай дасведчанасці аб правільным выкарыстанні і абслугоўванні формы для ліцця пластмас пад ціскам, збоі або нават пашкоджанні, якія адбыліся ў працэсе вытворчасці ліцця або частыя адключэнні для рамонту формы, усё гэта прывядзе да непатрэбных адходаў.

4. Выкарыстанне і рэгулярнае абслугоўванне машыны для ліцця пад ціскам дрэнныя, тэрмін службы машыны для ліцця пад ціскам скарачаецца.Адходы, выкліканыя спыненнем вытворчасці для рамонту машыны. 

5. Кадравы цэх ліцця пад ціскам неабгрунтаваны, размеркаванне працы незразумелае, абавязкі незразумелыя, ніхто не робіць таго, што трэба рабіць.Любы з іх можа прывесці да няроўнай вытворчасці ліцця пад ціскам і выклікаць адходы.

6. Адходы могуць быць выкліканы многімі іншымі праблемамі, напрыклад, недастатковай падрыхтоўкай працоўных навыкаў, нізкай працаздольнасцю персаналу, нізкай якасцю працы і доўгім часам прыстасавання да фармавання і гэтак далей.

7. Кампанія і работнікі не працягваюць вывучаць новыя тэхналогіі і новыя навыкі кіравання, гэта прывяло да нізкага ўзроўню кіравання тэхналогіямі ліцця пад ціскам, нізкай эфектыўнасці вытворчасці.У канчатковым выніку гэта таксама прывядзе да адходаў.

8. Працэс ліцця пад ціскам дрэнна кантралюецца, узровень дэфектаў высокі.Гэта павялічвае колькасць адходаў у вытворчасці і павышае аддачу ад кліентаў.Гэта таксама вельмі вялікая трата.

9. Марнаванне пластыкавай смалы можа быць выклікана выкарыстаннем сыравіны пры выпрабаванні прэс-формаў і вытворчасці ліцця пад ціскам, якое перавышае план, а матэрыял бегункоў або тэставанне пластыка не кантралюецца строга.

10. Няправільнае размяшчэнне плана вытворчасці ліцця пад ціскам або размяшчэнне машыны, частая замена форм для розных вырабаў можа прывесці да марнавання пластмас, працоўнай сілы і іншых выдаткаў.

Такім чынам, калі мы можам добра кантраляваць тэхнічнае абслугоўванне прэс-формаў, тэхнічнае абслугоўванне машын для ліцця пластыка пад ціскам, план навучання рабочых, план вытворчасці і кіраванне ліццём пад ціскам, а таксама працягваць вучыцца і ўдасканальвацца, мы можам зрабіць усё магчымае, каб зэканоміць выдаткі на матэрыялы, машыны і працоўная сіла і гэтак далей.