12 звычайных дэфектаў пластмасавых фармованых вырабаў

Аўтар: Селена Вонг Абноўлена: 2022-10-09

Калі Suntime mold робіць для кліентаў ліццё пластмас пад ціскам, дэфектаў пластыкавых вырабаў немагчыма пазбегнуць на 100%.Ёсць 12 звычайных дэфектаў вырабаў з пластмасавага фармату, уключаючы срэбныя лініі, лінію зваркі, паветраныя бурбалкі, дэфармацыю, сляды патоку, кароткі ўдар, успышку, сляды апускання, сляды перацягвання, расколіны, сляды выкіду, цяглы дрот.

1. Сярэбраныя лініі: Гэта выклікана недастатковай сушкай пластыкавага матэрыялу перад ліццём пад ціскам.Звычайна гэта можа адбыцца ў T0, але пасля першага выпрабавання на заводзе пастаўшчыка гэтага не адбудзеццана звычайнай стадыі вытворчасці.

2. Лінія зваркі / лінія злучэння: Гэта невялікая лінія пластыкавых літых дэталяў.Ён з'яўляецца ў прадукце, вырабленым з дапамогай ліцця пад ціскам, які мае некалькі кропак упырску.Калі расплаўлены матэрыял сустракаецца, выходзіць лінія зваркі / лінія злучэння.Звычайна гэта выклікана рознай тэмпературай формы або занадта нізкай тэмпературай матэрыялу.Яе лёгка знайсці ў вялікіх пластыкавых літых дэталях, і яе нельга цалкам ліквідаваць, можна толькі зрабіць усё магчымае, каб яе ліквідаваць.

3. Паветраны бурбалка: Паветраны бурбалка - гэта пустэча, створаная ўнутры сценкі гатовага формованного вырабы.Яго нельга ўбачыць звонку для непразрыстых частак, калі не выразаць яго.Цэнтр тоўстай сценкі - гэта месца з самым павольным астуджэннем, таму хуткае астуджэнне і ўсаджванне прывядзе да пацягвання сыравіны, ствараючы пустэчы і ўтвараючы бурбалкі паветра.На празрыстых частках вельмі прыкметныя бурбалкі паветра.Празрыстыя лінзы і празрыстае накіроўвалае асвятленне найбольш верагодна.Такім чынам, калі мы выявім, што таўшчыня сценкі больш за 4~5 мм, было б лепш змяніць канструкцыю пластыкавых частак.

4. Дэфармацыя / выгіб:Падчас ін'екцыі, смала ўнутры йцвіль стварае ўнутранае напружанне з-за высокага ціску.Пасля дэфармацыі з абодвух бакоў гатовага вырабы з'яўляюцца дэфармацыі і выгібы.тонкаабалонкавы доўгі фармованы прадукт вельмі лёгка падвяргаецца дэфармацыі/згіну.Такім чынам, пры распрацоўцы дэталі дызайнеры павінны павялічыць таўшчыню сценкі.Калі дызайнеры Suntime праводзяць аналіз DFM, мы знойдзем праблему і дамо кліентам прапановы па змене таўшчыні сцянынасці або вырабу ўзмацняльных рэбраў.

5. Знакі патоку:Калі пластыкавы матэрыял цячэ ў паражніны формы, вакол засаўкі на паверхні дэталі з'яўляецца невялікая кальцавая маршчынка.Ён распаўсюджваецца вакол кропкі ўвядзення, і матавы прадукт найбольш відавочны.Гэтая праблема з'яўляецца адной з самых складаных для пераадолення праблем знешняга выгляду.Такім чынам, большасць фабрык, якія вырабляюць форму, робяць кропку ўпырску на вонкавай паверхні, каб паменшыць гэтую праблему.

6. Кароткі стрэл:Гэта азначае, што адліты выраб запоўнены не цалкам, і ў дэталі ёсць недахопы.Гэтую праблему можна вырашыць, калі толькі дызайн прэс-формы не мае кваліфікацыі.

7. Успышка/задзірыны:Успышка звычайна ўзнікае вакол лініі падзелу, штыфтоў эжектора, паўзункоў/пад'ёмнікаў і іншых месцаў злучэння ўставак.Праблема ўзнікае з-за ўстаноўкі формы або занадта высокага ціску або занадта высокай тэмпературы формы пры ліцці пластыка пад ціскам.Такія праблемы можна канчаткова вырашыць.

8. Знак ракавіны:З-за ўсаджвання смалы на паверхні ёсць полыя плямы ў вобласці тоўстай сценкі фармованага прадукту. Гэтую праблему лёгка выявіць.Наогул, калі прэсаур падае, верагоднасць ўсаджвання будзе больш.Такая праблема павінна быць абмеркавана і вырашана на аснове спалучэння праверкі канструкцыі прэс-формы, вытворчасці прэс-формаў і ліцця пад ціскам.

9. Знак перацягвання:Гэтая праблема звычайна выкліканавугал ухілу недастатковы, або сіла стрыжня, ​​каб перацягнуць прадукт, не такая моцная, як сіла з боку паражніны, і знак супраціву зроблены паражніной.

 Звычайнае рашэнне:

1. Дадайце больш вугла скразнення.

2. Выканайце больш паліроўкі ў паражніны/стрыжні.

3. Праверце, ці не занадта вялікі ціск упырску, адпаведна адрэгулюйце параметры фармавання.

4. Добрая сталь для паражніны/стрыжня для меншай ўсаджвання

10. Расколіны:Парэпанне з'яўляецца агульным дэфектам у пластмасавых вырабах, які ў асноўным выкліканы дэфармацыяй пад напругай, якая звычайна ўзнікае ў выніку рэшткавага напружання, вонкавага напружанняі дэфармацыя напружання, выкліканая знешнім асяроддзем.

11. Знак выкіду:Асноўныя прычыны эсляды інжэктара: няправільная канструкцыя для становішча выкіду, занадта вялікі ціск утрымання, занадта доўгі час утрымання ціску, недастатковая паліроўка, занадта глыбокія рэбры, недастатковы вугал цягі, нераўнамерны выкід, нераўнамерная зона напружання і гэтак далей.

12. Пластыкавы цягнуты дрот у бегуне: Прычынапрычынай з'яўлення пластыкавай цягнучай дроту з'яўляецца высокая тэмпература ў сопле або гарачыя наканечнікі.