Гэта 3 балы для высокатэмпературнай формы са смалой PPSU

Якія перавагі матэрыялу PPSU?

Кароткачасовая тэрмаўстойлівасць пластыка PPSU дасягае 220 градусаў, а доўгатэрміновая тэмпература можа дасягаць 180 градусаў, і ён можа вытрымліваць тэмпературу алею ў асяроддзі 170-180 градусаў.Дэталі PPSU маюць добрую стабільнасць памераў і могуць вытрымліваць гарачую ваду/хладагент/мазут.Дзякуючы гэтаму выдатнаму ўласцівасці, PPSU можа быць выкарыстаны для вытворчасці высакаякасных тэхнічных і высокіх нагрузак прадукцыі.Цяпер ён стаў першым матэрыялам, які замяніў металы, кераміку і цвёрдыя палімеры.

Пластык PPSU усё часцей выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі і разагрэву гарачых страў, асабліва для высокавольтных кампанентаў, якія павінны мець высокую стабільнасць памераў і добрыя механічныя і электраізаляцыйныя ўласцівасці, а таксама высокую ўстойлівасць да тэрмічнага старэння, выдатную вогнеўстойлівасць і добрую ўстойлівасць да хімічнай карозіі і гідроліз.

Дзякуючы гэтаму, ён становіцца важным матэрыялам у шырокім дыяпазоне прымянення ў такіх галінах, як аэракасмічная прамысловасць, электрычныя і электронныя кампаненты, аўтамабільная прамысловасць і транспарт.

Як зрабіць кантроль тэмпературы для фармавання PPSU?

Як і ў выпадку з іншымі інжынернымі тэрмапластамі, стабільная вытворчасць высакаякасных фармованых дэталяў патрабуе дакладнага кантролю тэмпературы высокатэмпературнай формы для ліцця пад ціскам.І вада, і алей могуць стабільна кантраляваць тэмпературу формы ад 140 да 190 градусаў.Калі абсталяванне для кантролю тэмпературы добра распрацавана, у якасці асяроддзя для кантролю тэмпературы можна выкарыстоўваць ваду з тэмпературай каля 200 градусаў.У пэўных выпадках таксама можна выкарыстоўваць электронны кантроль тэмпературы.Перад ліццём пад ціскам матэрыял PPSU трэба высушыць, мы прапануем высушыць матэрыял пры ўмеранай тэмпературы 150-160 градусаў на працягу 3-6 гадзін.Ствол машыны для ліцця пад ціскам павінен быць дастаткова ачышчаны.А тэмпературу ўпырску рэкамендуецца кантраляваць каля 360-390 градусаў.

Як зрабіць высокатэмпературныя ліццёвыя формы для матэрыялу PPSU?

Ліццёвая форма для матэрыялу PPSU павінна вытрымліваць адносна высокія тэмпературы ў якасці высокатэмпературнага інструмента для фармавання.У дадатак да прыняцця разумнай механічнай канструкцыі і выбару адпаведных матэрыялаў формы, тэрмаўстойлівыя і ўстойлівыя да ціску шлангі таксама павінны выкарыстоўвацца для аптымізацыі канструкцыі астуджальных каналаў, ушчыльненняў і злучальнікаў.

Дызайн Акуляры:

1. Выбар і апрацоўка сталі: а).Тэмпература формы павінна быць ад 140 да 150 градусаў, а тэрмін службы формы павінен быць разгледжаны ў масавай вытворчасці.б).Тэрмічная апрацоўка прэс-формы павінна складаць 60-65 HRC.в).Апрацоўка гальваніка можа павялічыць тэрмін службы ліцця.

2. Форма бегунка: падыдзе круглая або трапецападобная.Неабходны таксама халодны калодзеж.

3. Тыпы варот: вароты Pin Point, вароты язычка, вароты дыска, спіцы вароты, бакавыя вароты, прамыя вароты і дадатковыя вароты.

4. Газавая вентыляцыя: вентыляцыя вельмі важная для формы матэрыялу PPSU.Недастатковая вентыляцыя прывядзе да выгарання, змены колеру і шурпатасці паверхні і гэтак далей.Газавая адтуліна звычайна мае вышыню 0,015~0,2 мм і шырыню больш за 2 мм.

Suntime Precision Mold мае багаты вопыт вырабу пластыкавых формаў пад ціскам для высокатэмпературных прэс-формаў для такіх матэрыялаў, як PPSU і PEEK.Кліенты вельмі задаволеныя нашай высокай якасцю і хуткім часам выканання.На фота ніжэй - адна з высокатэмпературных формаў, якія мы зрабілі для напаўнення і падгонкі дэталяў.Гэта аўтаматычна адкручваецца форма з 4 паражнінамі.Для атрымання дадатковай інфармацыі аб гэтым відзе формаў, калі ласка, праверце наша тэматычнае даследаванне на вэб-сайце:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/