Прылада і тып | Электронныя прэцызійныя кампаненты, вырабленыя з дапамогай пластыкавай формы для ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі, | |||||
Назва часткі | Мабільны раз'ём | |||||
Жывіца | Матэрыялы парашковай металургіі | |||||
Колькасць паражніны | 1*8 | |||||
Цвіль база | S50C | |||||
Сталь паражніны і стрыжня | S136 HRC 52-54 | |||||
Вага інструмента | 450 кг | |||||
Памер інструмента | 450X350X370 мм | |||||
Націсніце Тон | 90T | |||||
Цвіль жыцця | 1000000 стрэлаў | |||||
Сістэма ўпырску | Гарачая насадка, 2шт гарачыя наканечнікі Mold-master | |||||
Сістэма астуджэння | Астуджэнне алеем, тэмпература формы 120 градусаў | |||||
Сістэма выкіду | Двухступеньчаты выкід | |||||
Асаблівыя пункты | Матэрыялы парашковай металургіі, прэцызійная форма для ліцця пад ціскам, гарачаканальная форма, форма з 8 паражнінамі, кароткі час цыкла | |||||
Цяжкасці | Допуск высокай дакладнасці, высокая тэмпература формы, кароткі час вырабу формы і вельмі кароткі цыкл фармавання.Матэрыял з'яўляецца матэрыялам парашковай металургіі, які мае кароткі час астывання і высокі попыт на ліццёвых машынах. | |||||
Час выканання | 4 тыдні | |||||
Пакет | Цвіль знаходзіцца ў Кітаі для вытворчасці пластыкавых формаў | |||||
Упакоўка прадметаў | Сертыфікацыя сталі, канчатковы 2D і 3D дызайн інструмента, дакументацыя гарачага каната, запасныя часткі і электроды… | |||||
Ўсаджванне | 1,005 | |||||
Аздабленне паверхні | SPI B-1 | |||||
Час цыклу ліцця пад ціскам | 9 секунд | |||||
Другая апрацоўка вырабаў пасля фармоўкі | Тэрмічная апрацоўка фармованых вырабаў | |||||
Экспарт у | Цвіль знаходзіцца ў Кітаі для вытворчасці пластыкавых формаў |
Цяжкасці
Допуск высокай дакладнасці, высокая тэмпература формы, кароткі час вырабу формы і вельмі кароткі цыкл фармавання.
Матэрыял з'яўляецца матэрыялам парашковай металургіі, які мае кароткі час астуджэння і высокі попыт на ліццёвых машынах.
Што такое парашковая металургія?
Парашковая металургія - гэта вытворчы працэс, які выкарыстоўвае ўшчыльненне пад ціскам і спяканне металічных часціц для стварэння розных дэталяў і кампанентаў.Працэс уключае ў сябе змешванне порошкообразных металаў, такіх як жалеза, алюміній, бронза, нержавеючая сталь і кобальт, са змазачнымі матэрыяламі і звязальнымі рэчывамі перад тым, як падвяргаць іх высокаму ціску.Атрыманая сумесь затым награваецца да таго часу, пакуль матэрыялы не хімічна зліваюцца разам, ствараючы дэталі, якія значна мацнейшыя за традыцыйныя літыя або апрацаваныя кампаненты.
Дзякуючы сваёй універсальнасці парашковая металургія становіцца ўсё больш папулярнай для вытворчасці складаных дэталяў, якія выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай і бытавой электроніцы.
Што такое высокатэмпературная цвіль?
Высокотэмпературнае ліццё - гэта тып працэсу ліцця пад ціскам, які выкарыстоўвае павышаныя тэмпературы і ціск для вытворчасці дэталяў высокай трываласці і даўгавечнасці.Працэс адбываецца шляхам награвання неапрацаванага тэрмапластычнага матэрыялу, пакуль ён не расплавіцца, а затым упырсквання яго ў закрытую форму, дзе ён утрымліваецца на месцы пад ціскам.Цяпло ад расплаўленай смалы ў спалучэнні з ціскам прымушае матэрыял набываць патрэбную форму перад астуджэннем.Гэты працэс дазваляе ствараць складаныя дэталі, устойлівыя да экстрэмальных тэмператур і агрэсіўных хімічных рэчываў, што робіць іх ідэальнымі для выкарыстання ў такіх галінах, як аўтамабільная, аэракасмічная, медыцынскія прылады і электроніка.
Агульныя пластыкавыя матэрыялы ўключаюць у сябе: PEEK, PPSU, ULTEM® (поліэфірымід, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (поліамід-імід) і гэтак далей.
Дызайн формы для высокатэмпературнай формы
Пры распрацоўцы формаў для высокатэмпературных пластмас важна ўключыць каналы цеплаперадачы, а таксама выкарыстоўваць тэрмічныя штыфты, каб забяспечыць раўнамернае астуджэнне пластыка ў працэсе ліцця пад ціскам.
Акрамя таго, выбар правільнага матэрыялу формы вельмі важны для стварэння дэталяў, якія могуць вытрымліваць экстрэмальныя тэмпературы без дэфармацыі і расколін.
У гэтым праекце мы выкарыстоўвалі сталь S136 з HRC 52~54, аб'ём вытворчасці вельмі вялікі, кожны дзень патрабавалася 100 000 дэталяў, таму мы выкарысталі форму з 8 паражнінамі і зрабілі шмат копій, каб задаволіць запыт аб колькасці.Для астуджэння яго астуджаюць алеем, а тэмпература формы дасягае 120 градусаў.Час цыкла складае 9 секунд, і мы выкарыстоўвалі 2 этапы выкіду для вызвалення дэталяў.Гэтая частка будзе падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы пасля фармавання.
Інструмент для ліцця пад ціскам - гэта высокатэмпературная ліццёвая форма з 8 паражнінамі.
Пластык - гэта матэрыял парашковай металургіі, і фармованыя дэталі патрабуюць тэрмічнай апрацоўкі, бо гэта мабільны раз'ём.
Час цыкла ліцця пад ціскам вельмі кароткі, 9 секунд на адзін стрэл.
Для гэтага кліента мы зрабілі шмат інструментаў для капіравання.Нашы дызайнеры працуюць вельмі эфектыўна, для DFM, гэта гатова на працягу 1 дня, 2D макет на працягу 2 дзён, і 3D на працягу 3 дзён.
Тэрмін вырабу формы - 4 тыдні.
Для дызайну прэс-формаў, калі час вельмі тэрміновы, мы звычайна робім 3D-малюнак адразу пасля DFM, але, вядома, гэта павінна быць заснавана на адабрэнні кліентаў.
2D макет
3D дызайн формы
3D дызайн формы
FAQ
Асноўным напрамкам дзейнасці нашай кампаніі з'яўляецца выраб пластмасавых формаў пад ціскам, ліццё пад ціскам, ліццё пластмас пад ціскам, ліццё пад ціскам (алюміній), дакладная механічная апрацоўка і хуткае стварэнне прататыпаў.Мы таксама прапануем прадукты з дабаўленай вартасцю, уключаючы крэмніевыя дэталі, металічныя штампаваныя дэталі, экструзійныя дэталі і нержавеючую сталь
Не, мы сапраўдная фабрыка па вытворчасці формаў і ліцця пластыка пад ціскам.Мы можам прадаставіць рэгістрацыйны малюнак для даведкі і любую іншую інфармацыю, якую вы хочаце, калі гэта неабходна.Між тым, вы можаце наведаць нас у любы час, нават без запісу.
Каманда Suntime забяспечвае стыль працы 24/7.У дні дзяржаўных святаў у Кітаі нашы аддзелы продажаў і інжынеры могуць узяць на сябе звышурочную працу ў любой надзвычайнай сітуацыі.І калі ёсць неабходнасць, мы зробім усё магчымае, каб папрасіць работнікаў браць на сябе звышурочную працу падчас святаў у дзённыя і начныя змены, каб задаволіць вашыя тэрміновыя патрабаванні.
Мы маем больш чым дзесяцігадовы вопыт экспарту на сусветны рынак, экспартуем пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам, літыя пад ціскам дэталі, пластыкавыя літыя вырабы і кампаненты для апрацоўкі з ЧПУ і г.д.
Для вытворчасці прэс-формаў у нас ёсць ЧПУ, EDM, шліфавальныя станкі, фрэзерныя станкі, свідравальныя станкі і г.д.Для індывідуальнага фармавання пластыка ў нас ёсць 4 ліццёвыя машыны ад 90 да 400 тон.Для праверкі якасці ў нас ёсць шасцігранная ШМ, праектар, цвёрдамер, вышыня, штангенцыркуль і гэтак далей.