У чым розніца паміж ліццём пластыка пад ціскам і ліццём?
Прадукты, адлітыя пад ціскам, - гэта дэталі, зробленыя з пластмас з дапамогай машын для ліцця пад ціскам і прэс-формаў для фарміравання вырабаў, у той час як вырабы, адлітыя пад ціскам, - гэта дэталі, вырабленыя з металу з дапамогай машын для ліцця пад ціскам і форм для ліцця пад ціскам, яны вельмі падобныя па інструментах, фармовачных машынах і вытворчыя працэсы.Сёння давайце паглядзім на адрозненні паміж ліццём пад ціскам і ліццём пад ціскам у ніжэй за 10 пунктаў.
1. Матэрыялы: Ліццё пластыка пад ціскамзвычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы з больш нізкімі тэмпературамі, такія як тэрмапласты, у той час як для ліцця пад ціскам часта патрабуюцца матэрыялы з больш высокімі тэмпературамі, такія як металы.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для ліцця пластмас пад ціскам:
Тэрмапласты
Акрыланітрылбутадыенстырол (АБС)
Полікарбанат (ПК)
Поліэтылен (PE)
Поліпрапілен (PP)
Нейлон/поліамід
Акрылавыя фарбы
Урэтаны
Вінілы
TPE і TPV
......
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца пры ліцці пад ціскам:
Алюмініевыя сплавы
Цынкавыя сплавы
Магніевыя сплавы
Медныя сплавы
Свінцовыя сплавы
Сплавы волава
Сталёвы сплаў
......
2. Кошт: Ліццё пад ціскамзвычайна даражэй, чым ліццё пластыка пад ціскам, бо патрабуе больш высокіх тэмператур і спецыяльнага абсталявання.
Выдаткі, звязаныя з ліццём дэталі, звычайна ўключаюць:
• Кошт сыравіны, якая выкарыстоўваецца ў працэсе, напрыклад, сплаваў і змазачных матэрыялаў.
• Кошт абсталявання, якое выкарыстоўваецца для ліцця пад ціскам （машыны для ліцця пад ціскам, апрацоўка з ЧПУ, свідраванне, нарэзка і г.д.）.
• Любыя выдаткі, звязаныя з абслугоўваннем і рамонтам машын і інструментаў.
• Выдаткі на працоўную сілу, напрыклад, звязаныя з наладкай, запускам і праверкай працэсу, а таксама рызыка небяспекі, паколькі метал будзе мець вельмі высокую тэмпературу.
• Другасныя аперацыі, такія як пост-апрацоўка або фінішная апрацоўка, якія могуць спатрэбіцца для некаторых частак.У параўнанні з пластыкавымі дэталямі, будзе больш кошт другаснай апрацоўкі і кошт паверхні, напрыклад, анадаванне, пакрыццё і пакрыццё і г.д.
• Кошт дастаўкі для адпраўкі гатовых частак да месца прызначэння.(Дэткі будуць нашмат цяжэйшымі за пластыкавыя, таму кошт дастаўкі таксама будзе высокім. Марская дастаўка можа быць добрым выбарам, але трэба толькі зрабіць план раней, бо марская дастаўка патрабуе значна больш часу.)
Выдаткі, звязаныя з ліццём пластмас пад ціскам, звычайна ўключаюць:
• Кошт сыравіны, якая выкарыстоўваецца ў працэсе, уключаючы смалу і дабаўкі.
• Кошт абсталявання, якое выкарыстоўваецца для ліцця пластыка пад ціскам.(Звычайна пластыкавыя дэталі могуць мець цалкам добрую структуру пасля фармавання, таму будзе менш выдаткаў на другасную апрацоўку.)
• Любыя выдаткі, звязаныя з абслугоўваннем і рамонтам машын і інструментаў.
• Выдаткі на працоўную сілу, напрыклад, звязаныя з наладкай, запускам і праверкай працэсу.
• Другасныя аперацыі, такія як пост-апрацоўка або фінішная апрацоўка, якія могуць спатрэбіцца для некаторых частак.(пакрыццё, пакрыццё або шаўкаграфія)
• Кошт дастаўкі для адпраўкі гатовых частак да месца прызначэння.（Пластык не такі цяжкі, як псіхічны, часам для тэрміновага попыту яго можна даставіць паветраным транспартам, і кошт будзе ніжэй, чым металічныя дэталі.）
3. Час выканання:Ліццё пластыка пад ціскам звычайна мае больш хуткі час, чым ліццё пад ціскам, дзякуючы больш простаму працэсу.Звычайна вырабы з ліцця пад ціскам не маюць патрэбы ў дадатковай апрацоўцы, у той час як большасць дэталяў для ліцця пад ціскам павінны вырабляць апрацоўку з ЧПУ, свідраванне і нарэзку перад аздабленнем паверхні.
4. Дакладнасць:З-за высокіх тэмператур, неабходных для ліцця пад ціскам, дэталі, як правіла, атрымліваюцца менш дакладнымі, чым тыя, якія вырабляюцца пры дапамозе ліцця пластыка пад ціскам з-за ўсаджвання, дэфармацыі і іншых фактараў.
5. Трываласць:Адліўкі пад ціскам больш трывалыя і даўгавечныя, чым вырабленыя з выкарыстаннем метадаў ліцця пластыка пад ціскам.
6. Складанасць канструкцыі:Пластмасавае ліццё пад ціскам добра падыходзіць для дэталяў складанай формы, у той час як ліццё пад ціскам лепш для вытворчасці сіметрычных дэталяў або дэталяў з меншай колькасцю дэталяў.
7. Аздабленне і афарбоўка:Літыя пад ціскам дэталі могуць мець больш шырокі спектр аздаблення і колераў у параўнанні з адліўкамі пад ціскам.Асноўнае адрозненне паміж фінішнай апрацоўкай дэталяў, адлітых пад ціскам, і дэталяў, адлітых пад ціскам, заключаецца ў выкарыстоўваным матэрыяле.Ліццё пад ціскам звычайна вырабляецца з металаў, якія патрабуюць далейшай механічнай апрацоўкі або паліроўкі для дасягнення жаданай аздаблення.З іншага боку, пластыкавыя дэталі, адлітыя пад ціск, звычайна аздабляюцца з выкарыстаннем тэрмічнай апрацоўкі і хімічных пакрыццяў, што часта прыводзіць да больш гладкіх паверхняў, чым тыя, якія дасягаюцца ў працэсе механічнай апрацоўкі або паліроўкі.
8. Памер партыі і вырабленая колькасць:Розныя метады ствараюць розныя максімальныя памеры партыі дэталяў;пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам могуць вырабляць да мільёнаў аднолькавых дэталяў адначасова, у той час як ліццё пад ціскам можа вырабляць да тысяч падобных дэталяў за адзін прагон у залежнасці ад іх складаных узроўняў/фарматаў і/або часу наладкі інструмента, які патрабуецца паміж партыямі (напрыклад, часу пераключэння) .
9. Жыццёвы цыкл інструмента:Літыя пад ціскам інструменты патрабуюць большай чысткі і абслугоўвання, паколькі яны павінны вытрымліваць высокія тэмпературы;з іншага боку, пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам маюць больш працяглы жыццёвы цыкл з-за меншай патрэбы ў цяпле падчас вытворчасці, што можа дапамагчы кампенсаваць выдаткі, звязаныя з інструментамі/часам наладкі/і г.д.
10. Уздзеянне на навакольнае асяроддзе:З-за больш нізкай тэмпературы вырабу вырабы з пластыка, вырабленыя ліццём пад ціскам, часта аказваюць меншы ўплыў на навакольнае асяроддзе ў параўнанні з адліванымі пад ціскам, такімі як дэталі са сплаву цынку, якія патрабуюць больш высокіх тэмператур для вырабу дэталяў,
Аўтар: Селена Вонг
Абноўлена: 2023-03-28
Час публікацыі: 28 сакавіка 2023 г
